1. Қысқаша
Бойлық толқындар пайдаланатын және пайдалану үшін таңдалған ішкі жіп арқылы бекітіледікәдімгі болттаржәне әртүрлі қатайту стратегияларымен калибрленген өздігінен құлыпталатын болттар және анкерлік болттар мен өздігінен құлыпталатын калибрлеу анкерлік сипаттамалық қисықтар арасындағы айырмашылық талданады. Нәтиже: болт пен болтты калибрлеу әдісі әртүрлі калибрлеу мүмкіндіктерін алады, тізбектің құлыптау уақыт шкаласы өзін-өзі калибрлеуді өздігінен калибрлеуді және өзін-өзі калибрлеудің өзін-өзі калибрлеу уақыт шкаласын әртүрлі нысанаға әкеледі. Қалыпты қозғалыс қисығының арқасында алынған әртүрлі сипаттамалық белгілер оңға қарай жылжиды.
2. Тест философиясы
Қазіргі уақытта ультрадыбыстық әдіс кеңінен қолданыладыболттың осьтік күші сынағыавтомобильдің ішкі жүйесінің бекіту нүктесінің, яғни болт осьтік күші мен ультрадыбыстық дыбыс уақыт айырмашылығы арасындағы байланысты сипаттамалық қисық (болтты калибрлеу қисығы) алдын ала алынады және нақты бөліктің ішкі жүйесін кейінгі сынау жүргізіледі. Бекіту қосылымындағы болттың осьтік күшін болттың дыбыс уақытының айырмашылығын ультрадыбыстық түрде өлшеу және калибрлеу қисығына сілтеме жасау арқылы алуға болады. Сондықтан дұрыс калибрлеу қисығын алу нақты бөліктің ішкі жүйесіндегі болт осьтік күшін өлшеу нәтижелерінің дәлдігі үшін ерекше маңызды. Қазіргі уақытта ультрадыбыстық сынау әдістеріне негізінен бір толқын әдісі (яғни бойлық толқын әдісі) және көлденең бойлық толқын әдісі кіреді.
Болтты калибрлеу процесінде калибрлеу нәтижелеріне әсер ететін көптеген факторлар бар, мысалы, қысқыштың ұзындығы, температурасы, қатайтатын станоктың жылдамдығы, бекітпе құралы және т.б. Қазіргі уақытта ең көп қолданылатын болтты калибрлеу әдісі айналмалы қатайту әдісі болып табылады. Болттар болтты сынау стендінде калибрленеді, ол осьтік күш датчигі үшін тірек арматураларын өндіруді талап етеді, олар қысым тақтасы және ішкі бұрандалы тесік арматурасы болып табылады. Ішкі бұрандалы тесік арматурасының қызметі кәдімгі гайкаларды ауыстыру болып табылады. Бос емес конструкция әдетте автомобиль шассиінің жоғары қауіпсіздік коэффициенті бар бекіту нүктелерінде оны бекітудің сенімділігін қамтамасыз ету үшін қолданылады. Қазіргі уақытта қабылданатын босап қалуға қарсы шаралардың бірі - өзін-өзі бекітетін гайка, яғни тиімді бұрау моментін бекітетін гайка .
Автор бойлық толқын әдісін қолданады және кәдімгі гайканы және болтты калибрлеу үшін өздігінен құлыпталатын гайканы таңдау үшін өздігінен жасалған ішкі жіп арматурасын пайдаланады. Әртүрлі қатайту стратегиялары мен калибрлеу әдістері арқылы болт қисығын калибрлеу үшін қарапайым гайка мен өздігінен құлыпталатын гайка арасындағы айырмашылық зерттеледі. Автокөлік қосалқы жүйесінің бекіткіштерінің осьтік күшін сынау кейбір ұсыныстарды береді.
Ультрадыбыстық технология бойынша болттардың осьтік күшін сынау жанама сынақ әдісі болып табылады. Соносерпімділік принципі бойынша қатты денелердегі дыбыстың таралу жылдамдығы кернеумен байланысты, сондықтан болттардың осьтік күшін алу үшін ультрадыбыстық толқындарды қолдануға болады [5-8]. Болт қатайту процесінде өздігінен созылады және сонымен бірге осьтік созылу кернеуін тудырады. Ультрадыбыстық импульс болттың басынан құйрығына беріледі. Ортаның тығыздығының кенет өзгеруіне байланысты ол бастапқы жол бойымен оралады, ал болттың беті пьезоэлектрлік керамика арқылы сигнал алады. уақыт айырмашылығы Δt. Ультрадыбыстық сынаудың схемалық диаграммасы 1-суретте көрсетілген. Уақыт айырмашылығы ұзаруға пропорционал.
Ультрадыбыстық технология бойынша болттардың осьтік күшін сынау жанама сынақ әдісі болып табылады. Соносерпімділік принципі бойынша қатты денелердегі дыбыстың таралу жылдамдығы кернеуге байланысты, сондықтан ультрадыбыстық толқындарды алу үшін қолдануға болады.болттардың осьтік күші. Болт қатайту процесінде өздігінен созылады және сонымен бірге осьтік созылу кернеуін тудырады. Ультрадыбыстық импульс болттың басынан құйрығына беріледі. Ортаның тығыздығының кенет өзгеруіне байланысты ол бастапқы жол бойымен оралады, ал болттың беті пьезоэлектрлік керамика арқылы сигнал алады. уақыт айырмашылығы Δt. Ультрадыбыстық сынаудың схемалық диаграммасы 1-суретте көрсетілген. Уақыт айырмашылығы ұзаруға пропорционал.
M12 мм × 1,75 мм × 100 мм, содан кейін болттардың сипаттамасы, осындай 5 болтты бекіту үшін қарапайым болттарды пайдаланыңыз, алдымен калибрлеу дәнекерлеу пастасы әртүрлі нысандары бар өздігінен анкерлік сынақты қолданыңыз, бұл фланецті бекіту үшін жасанды спираль пластина және басыңыз Бастапқы толқынды сканерлеу кезінде (яғни, L0 түпнұсқасын жазу), содан кейін оны бір құралмен (I типті әдіс деп аталады) 100 Н м+30° дейін бұраңыз, ал екіншісі - бастапқы толқынды сканерлеу және бұрау. қатайтатын пистолетпен мақсатты өлшемге дейін (I типті әдіс деп аталады). Екінші типті әдіс үшін) бұл процесте белгілі бір түрі болады (4-суретте көрсетілгендей) 5 - кәдімгі болт және өздігінен құлыптау әдісі I типті әдіс бойынша калибрлеуден кейінгі қисық 6-сурет. құлыптау түрі. 6-сурет - өзін-өзі құлыптау класы. I және II класс қисықтары. Қолдану әдісі болуы мүмкін, ортақ якорь классының теңшелетін қисығын қолданыңыз, дәл бірдей (барлығы бірдей сегмент жылдамдығымен және нүктелер санымен бастапқы нүкте арқылы өтеді); бекіту нүктесі түрінің индекс түрін құлыптау (I типті және анкерлік белгі, аралық айырмашылықтың еңісі және нүктелер саны); ұқсастықтарды алу)
3-тәжірибе: деректерді жинау құралының бағдарламалық жасақтамасындағы Graph Setup бағдарламасының Y3 координатын температура координаты ретінде орнату (сыртқы температура сенсорын пайдалану), калибрлеу үшін болттың бос жүріс қашықтығын 60 мм етіп орнату және айналу моментін/осьтік күшті жазу/ температура және бұрыш қисығы. 8-суретте көрсетілгендей, болтты үздіксіз бұрандамен температураның үздіксіз көтерілетінін көруге болады, ал температураның көтерілуін сызықтық деп санауға болады. Төрт болт үлгісі өздігінен бекітілетін гайкалармен калибрлеу үшін таңдалды. 9-суретте төрт болттың калибрлеу қисықтары көрсетілген. Төрт қисықтың барлығы оңға аударылғанын көруге болады, бірақ аударма дәрежесі әртүрлі. 2-кестеде калибрлеу қисығының оңға жылжуы және қатайту процесі кезінде температураның көтерілу қашықтығы жазылған. Калибрлеу қисығының оңға жылжу дәрежесі негізінен температураның жоғарылауына пропорционалды екенін көруге болады.
3. Қорытынды және талқылау
Бекіту кезінде болт осьтік кернеу мен бұралу кернеуінің біріккен әрекетіне ұшырайды, ал екеуінің нәтижелі күші, сайып келгенде, болттың түсуіне әкеледі. Болтты калибрлеуде бекітудің ішкі жүйесінің қысқыш күшін қамтамасыз ету үшін калибрлеу қисығында болттың осьтік күші ғана көрсетіледі. 5-суреттегі сынақ нәтижелерінен көруге болады, егер ол өздігінен құлыпталатын гайка болса да, егер болтты қысымның мойынтірек бетіне сыйғалы тұрған жерге қолмен айналдырғаннан кейін бастапқы ұзындық жазылса. пластина, калибрлеу қисығының нәтижелері кәдімгі гайка нәтижелеріне толығымен сәйкес келеді. Бұл осы күйде өздігінен құлыпталатын гайканың өздігінен жабылатын моментінің әсері шамалы екенін көрсетеді.
Егер болт электрлік пистолетпен өздігінен бекітілетін гайкаға тікелей тартылса, 6-суретте көрсетілгендей қисық тұтастай оңға жылжиды. Бұл өздігінен құлыптау моменті калибрлеудегі акустикалық уақыт айырмашылығына әсер ететінін көрсетеді. қисық. Оңға ығысқан қисық сызықтың бастапқы сегментін бақылаңыз, бұл болттың белгілі бір ұзаруына ие болған жағдайда осьтік күш әлі де туылмағанын көрсетеді немесе осьтік күш өте аз, бұл болт бар күшке баламалы. осьтік күш сенсорына қарсы баспаған. Созылу, анық, бұл кезде болттың ұзаруы шынайы ұзару емес, жалған ұзару. Жалған ұзарудың себебі, ауаны қатайту процесі кезінде өздігінен құлыптау моменті арқылы пайда болатын жылу ультрадыбыстық толқындардың таралуына әсер етеді, бұл қисық сызықта көрінеді. Ол болттың ұзартылғанын көрсетеді, бұл температураның ультрадыбыстық толқынға әсер ететінін көрсетеді. 6-суретте калибрлеу үшін өздігінен құлыпталатын гайка да қолданылады, бірақ калибрлеу қисығының оңға жылжымайтын себебі, өздігінен бекітетін гайканы бұрау кезінде үйкеліс болғанымен, жылу пайда болады, бірақ жылу болттың бастапқы ұзындығын жазуға енгізілген. Ол тазартылды және болтты калибрлеу уақыты өте қысқа (әдетте 5 секундтан аз), сондықтан температураның әсері калибрлеу сипаттамасының қисығында көрінбейді.
Жоғарыда келтірілген талдаудан көрініп тұрғандай, ауа бұрандасындағы жіптің үйкелісі болт температурасының көтерілуіне әкеліп соғады, бұл ультрадыбыстық толқын жылдамдығын төмендетеді, ол калибрлеу қисығының оңға параллель жылжуымен көрінеді. 10-суретте көрсетілгендей, олардың екеуі де жіптің үйкелісінен пайда болатын жылуға пропорционалды момент. 2-кестеде калибрлеу қисығының оңға ығысуының шамасы және бүкіл бұрау процесі кезінде болттың температураның жоғарылауы есептеледі. Калибрлеу қисығының оңға ығысу шамасы температураның жоғарылау дәрежесіне сәйкес келетінін және сызықтық пропорционалды байланысы бар екенін көруге болады. Бұл қатынас шамамен 10,1 құрайды. Температура 10°C артады деп есептесек, акустикалық уақыт айырмашылығы M12 болтты калибрлеу қисығында 24,4 кН осьтік күшке сәйкес 101 нс артады. Физикалық тұрғыдан алғанда, температураның жоғарылауы болт материалының резонанстық қасиетінің өзгеруіне әкелетіні түсіндіріледі, осылайша болт ортасы арқылы ультрадыбыстық толқын жылдамдығы өзгереді, содан кейін ультрадыбыстық таралу уақытына әсер етеді.
4. Ұсыныс
Қарапайым жаңғақты пайдаланған кезде жәнеөздігінен жабылатын гайкаболттың сипаттамалық қисығын калибрлеу үшін әртүрлі әдістердің арқасында әртүрлі калибрлеу сипаттамалық қисықтары алынады. Өздігінен бекітілетін гайканың тартылу моменті болттың температурасын арттырады, бұл ультрадыбыстық уақыт айырмашылығын арттырады, ал алынған калибрлеу сипаттамасының қисығы параллель оңға жылжиды.
Зертханалық сынақ кезінде температураның ультрадыбыстық толқынға әсерін мүмкіндігінше жою керек немесе болтты калибрлеудің және осьтік күшті сынаудың екі кезеңінде бірдей калибрлеу әдісін қабылдау керек.
Хабарлама уақыты: 19 қазан 2022 ж